Batterie- und Akkulösungen sollten passgenau für Ihre Anwendung entwickelt werden. Arbeiten Sie deshalb bereits in der Entwicklung Ihrer Anwendung mit einem verlässlichen Partner zusammen.
Die Entwicklung eines Batterie-Packs ist ein aufwendiger Prozess mit vielen Facetten. Mit Jauch haben Sie einen erfahrenen und verlässlichen Partner an Ihrer Seite. Wir sind seit 1976 in der Branche aktiv und entwickeln anwendungsspezifische Batterie-Packs für unsere Kunden. Natürlich auch für Sie!
Mit Ihnen gemeinsam analysieren wir die Anforderungen Ihres Projekts und finden so die perfekte Batterielösung. Sie erhalten alles aus einer Hand: Vom passenden Gehäuse bis zur Batterie-Elektronik. Egal ob einfache Schutzschaltung oder komplexes Batterie-Management-System für smarte Batterien - alles ist möglich.
UN 38.3, IEC 62133, UL 2054, KC – für die Zulassung neu entwickelter Batterie- und Akku-Packs gelten eine Vielzahl internationaler Regularien. Mit uns behalten Sie den Überblick! Wir führen alle relevanten Tests für Sie durch und kümmern uns um die benötigten Zertifizierungen.
Von der Idee bis zur Serienfertigung ist es ein weiter Weg. Unsere fachkundigen und erfahrenen Ingenieure stehen Ihnen vom ersten Schritt an persönlich zur Seite. Batterie, Gehäuse und Stecker – alles wird nach Ihren Bedürfnissen designt. Prototypen und Muster Ihres Packs werden direkt vor Ort assembliert und mit modernstem Testequipment auf Herz und Nieren geprüft.
Von A wie Ableiter bis Z wie Zertifizierungen: Wir kümmern uns um jedes Detail Ihres Batterie-Packs. Hier finden Sie eine detaillierte Übersicht unserer Leistungen.
Welche Ströme werden benötigt? Welche Laufzeit wird angestrebt? Wie viel Platz steht für das Batterie-Pack zur Verfügung und wie hoch muss die Spannung sein? Auch externe Einflüsse wie Umgebungstemperatur sowie Schock und Vibration müssen berücksichtigt werden.
Gemeinsam mit Ihnen analysieren wir die Anforderungen Ihrer Anwendung und definieren die wichtigsten Eckdaten für das Batterie-Pack.
Es gibt unzählige verschiedene Typen von Batterie-Zellen mit unterschiedlichen Eigenschaften. Dank langjähriger, persönlicher Beziehungen zu verschiedenen Zell-Herstellern können wir Ihnen ein außergewöhnlich großes Zell-Portfolio bieten – und finden so die optimale Zelle für Sie.
Sämtliche Zellen werden in modernen, hoch automatisierten Produktionsanlagen gefertigt. Die Werke sind nach DIN EN ISO 9001, ISO 14001 und ISO 13485 zertifiziert.
Ist die passende Zelle gefunden, folgt das Design von Batterie-Pack und Gehäuse. Welcher Kunststoff wird für das Gehäuse verwendet? Wird das Gehäuse verschraubt, verklebt oder verschweißt? Wir finden die für Ihre Anwendung optimalen Antworten und fertigen für Sie die entsprechenden 3D- und 2D-Zeichnungen an.
Jedes Batterie-Pack wird standardmäßig mit einer Schutzschaltung (PCM) ausgestattet. Je nach Komplexität Ihres Batterie-Packs, erhalten Sie ein passendes Batterie-Management-System – bei Bedarf mit intelligenter Kommunikationsschnittstelle zu Ihrer Anwendung.
Prototypen, Musterpacks und Kleinserien Ihres Batterie-Packs fertigen wir direkt bei uns vor Ort in Villingen-Schwenningen. Das spart Zeit und ermöglicht maximale Flexibilität. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert Ihnen eine konstant hohe Fertigungsqualität.
Darüber hinaus profitieren Sie von der jahrelangen Erfahrung unserer Spezialisten in Produktion und Qualitätswesen.
Testen ist das A und O für eine erfolgreiche Entwicklung. Unser hauseigenes Testlabor verfügt über modernstes Equipment: Von der Temperatur-Schockkammer bis zum Höhensimulator. Darüber hinaus prüfen wir Ihr Batterie-Pack mittels Lade- und Entladetests und untersuchen die Reaktion des Packs unter anderem auf externe Schocks und Vibrationen.
Wir führen sämtliche Einzeltests nach UN 38.3 selbst durch und können entsprechende Prüfzertifikate für Sie ausstellen.
Die Entwicklung eines Batterie-Packs wirft nicht nur technische Fragen auf, sondern auch regulatorische. Batteriebetriebene Produkte unterliegen zahlreichen Sicherheitsnormen wie beispielsweise IEC 62133 oder UL 2054. Dabei gibt es je nach Land bzw. Kontinent zum Teil große Unterschiede. Wir behalten für Sie den Überblick und kümmern uns um alle Details.
In unserem Testlabor können wir den Großteil der geforderten Tests vorab direkt selbst durchführen. Auch die Koordination mit den offiziellen Prüfstellen übernehmen wir. Für Sie steht am Ende die fertige Zertifizierung zu Buche.
Ist die Entwicklung erfolgreich abgeschlossen, beginnt die Serienfertigung. Produziert wird gemäß DIN EN ISO 9001 und ISO 14001 – das garantiert Ihnen höchste Fertigungsqualität.
Unser modernes ERP-System sorgt zudem für eine lückenlose Nachverfolgbarkeit jeder einzelnen Komponente Ihres Batterie-Packs.
Lithium-Batterien sind als Gefahrgut eingestuft und erfordern spezielles Wissen zum Handling und Transport. Unsere Mitarbeiter werden regelmäßig geschult und sorgen dafür, dass Ihre Batterie-Packs sicher ans Ziel kommen.
Selbstverständlich beraten wir Sie gerne in allen Fragen rund um Transport und Lagerung. Auch umfangreiche In-house bzw. Online-Schulungen sind möglich.
Jauch bietet Ihnen eine Vielzahl zuverlässiger, technologischer Lösungen: Lithium-Ionen oder Lithium-Polymer, einzellige Batterien oder mehrzellige Batterie Packs, einfache Schutzelektronik oder intelligente Batterien mit programmierbaren Battery-Management-Systemen.
mit programmierbaren IC´s und Fuel Gauge: Kommunikation mit der Anwendung und/oder dem Ladegerät, Füllstandsanzeige und Fehlerspeicher.
größere Packs natürlich mit Balancing.
viele Zellen in unterschiedlichen Größen und verschiedene Kabel-/
Steckerkonfektionen ab Lager verfügbar.
Konfektioniert mit Stecker und NTC zur Temperaturüberwachung. Große Auswahl an 18650-Rundzellen für unterschiedliche Anwendungen ab Lager verfügbar.
Wir bieten unseren Kunden auf deren Bedürfnisse abgestimmte Schulungen zur Lithium-Technologie sowie zum richtigen Umgang mit Lithium-Batterien.
Seit 2019 bieten wir in unserem eigenen Schulungszentrum, der Jauch Battery Academy, unterschiedliche Batterie-Seminare an. Batterie-Experten, die bereits seit vielen Jahren tagtäglich mit Batterien umgehen, geben ihr Wissen an unsere Seminarteilnehmer weiter. Anwender von Batterien aus Technik und Vertrieb lernen das Wichtigste zur Produktion und Technologie einer Zelle, zur Elektronik, der Logistik und Transportfragen sowie zu Zertifizierungen und den immer wichtiger werdenden Sicherheitsaspekten.
Für die Durchführung Ihres Batterie-Projektes und die Entwicklung der optimalen Batterie-Lösung für Ihre Anwendung steht unser qualifiziertes Entwicklungs-Team am Jauch-Hauptsitz für Sie bereit.
Timo Schmidt
Head of Battery Technology
Sönke Zacher
Head of Project Management
Dr. Jürgen Heydecke
Technical Director Battery Solutions
Tim Müller
Project Manager
Daniel Soppa
R&D Engineer
Samuel Stania
Battery Production Manager
Kathrin Dietze
Purchasing Manager
Viktor Sichwardt
Project Manager